Les bords irréguliers ne sont pas en eux-mêmes des problèmes.

Cependant, dans ce cas, ils indiquent une mauvaise soudure.Soit la soudure n'a jamais tout mouillé correctement et ne coulait pas correctement, soit vous l'avez chauffée trop chaude pendant trop longtemps pour que la surface s'oxyde de manière significative.Vos photos montrent également une utilisation excessive de soudure.

Revenez en arrière, nettoyez le désordre et utilisez juste assez de soudure.Ajoutez de la soudure fraîche et éventuellement du flux supplémentaire.Assurez-vous que la soudure coule bien sur tout.Assurez-vous qu'il y a suffisamment de soudure pour tout contenir, mais pas plus.Une fois que la soudure coule et mouille tout, retirez la chaleur et maintenez les deux parties immobiles jusqu'à ce que la soudure durcisse.

Je réglerais probablement le fer à 650 ° F (345 ° C) ou 700 ° F (370 ° C) et je m'assurerais de ne maintenir le fer là que le temps qu'il faut.Je fais des soudures normales là où rien n'est particulièrement gros ou de matériau inhabituel à 600 ° F.La raison pour laquelle je dis d'utiliser une température plus élevée ici est due aux grandes broches agissant comme des dissipateurs de chaleur.

Je ne vois pas cela dans les réponses de quelqu'un d'autre, je vais donc ajouter ...

Comme ma mère me l'a toujours rappelé ... " Gardez votre pointe propre !"

C'est une erreur souvent commise par les inexpérimentés. Le non-respect de cette consigne entraînera une accumulation de soudure sur la pointe qui a brûlé le flux et s'oxyde. Ce résidu sera déposé dans votre prochain joint le rendant faible.

Chaque fois que vous soudez, vous devriez avoir, dans votre ensemble d'outils, une éponge mouillée que vous devriez utiliser fréquemment, même avant et après chaque joint, pour nettoyer la pointe du fer à souder. Tirez simplement la pointe vers vous tout en faisant tourner le fer à plusieurs reprises jusqu'à ce que la pointe soit à nouveau propre et brillante sans accumulation excessive de soudure.

Le sifflement lorsque vous le faites est également très gratifiant sur le plan émotionnel.

Notez que si l'éponge est très humide, vous devrez peut-être faire une pause pour permettre à la pointe de retrouver la température de soudage appropriée, mais avec la plupart des fers modernes, cela ne prend pas longtemps. Si vous faites plusieurs joints à la fois, vous pouvez vous en tirer avec des nettoyages moins fréquents, mais vous devriez prendre l'habitude de nettoyer la pointe fréquemment, et certainement si vous faites une pause pendant une durée significative.

BTW: Il existe une méthode alternative qui utilise des bobines de cuivre au lieu d'une éponge mouillée qui fonctionnerait mieux même si je ne l'ai pas essayée, et j'ai des doutes. Cela me semble aussi être un gaspillage d'un matériau assez précieux.

De plus, comme je l'ai mentionné ailleurs ... utilisez toujours des tubes thermorétractables sur des joints comme celui-ci. Il ajoute une décharge de traction qui aidera à empêcher le fil de se rompre aux interfaces de soudure et vous protège des brins de fil cassés errants qui court-circuitent à la broche suivante.

C'est un joint de soudure à froid.Vous souhaiterez effectuer tout ou partie des actions suivantes:

1. Augmentez la chaleur de votre fer à souder.
2. Passer à la soudure au plomb
3. Échangez la panne de soudure en une taille plus grande
4. serrez correctement le connecteur pour qu'il ne vous échappe pas

Il y a en fait un endroit où vous voulez des joints froids - Si vous voulez créer des ponts de soudure sur une planche à pain, la façon de le faire est d'utiliser un fer à souder à température trop basse qui vous permettra de "traîner" la soudure.

Je n'aurais pas beaucoup confiance dans ces soudures ... De plus, la fiabilité mécanique sera très faible, un peu de vibration ou de flexion fera rapidement tomber les fils.

Maintenant, vous semblez intéressé par la création d'un en-tête rapide et sale de 0,1 "connecté à certains fils. Il existe plusieurs façons.

Le plus simple est d'obtenir des embases mâles avec de longues broches des deux côtés et d'utiliser un faisceau de fils préfabriqué terminé par des embases femelles de 0,1 ".

Mon préféré est de couper un morceau de planche à pain (ceux avec des trous et des tampons pré-percés).Soudez votre embase mâle de 0,1 "dessus, soit à angle droit (en utilisant les trous), soit en le suspendant au bord (sans utiliser les trous). Ensuite, soudez les fils. Vous pouvez faire passer les fils à travers les trous ou non.

Le morceau de protoboard agit comme une poignée pour insérer et extraire le connecteur, et vous pouvez y attacher le faisceau de fils avec un ziptie, ce qui le rend beaucoup moins sujet à la casse.

Tant que la connexion électrique est établie le long de l'ensemble du joint et que vous ne traitez pas avec des fréquences ou des fréquences extrêmement élevées, la fonctionnalité sera normale.

Mais si les bords irréguliers proviennent de soudures à froid, ils pourraient finir par se casser.

La soudure est un art que vous apprendrez avec la pratique.

Vous appliquez d'abord de la chaleur sur chaque pièce puis ajoutez un peu de soudure avec une pointe propre puis appliquez le fer rapidement à nouveau en joignant les deux parties.Vous devez juger du moment entre le contact du fer et l'application de la soudure pour étamer la pièce en fonction de la taille.

La soudure irrégulière provient de l'accumulation de crasse sur la pointe du fer ou du maintien de la chaleur trop longtemps.

Si vous pouvez acheter du fil de cuivre étamé, par exemple un fil de fusible de 15 AMP, entraînez-vous à faire des joints croisés à angle droit.Pour les tester, utilisez 2 paires de pinces et séparez le joint en notant à quel point c'était facile ou difficile.

À quelle température faisiez-vous les joints? Cela ressemble à une soudure froide. Assurez-vous que votre fer est à ~ 600F et tenez le fer aux deux composants. Cela ne devrait pas prendre plus de quelques secondes. Ensuite, touchez votre fil à souder (en supposant que vous avez un noyau de flux) aux COMPOSANTS. N'utilisez pas trop de soudure, juste un peu de netteté, puis retirez le fer. En regardant votre travail, je dirais que vous avez appliqué la soudure directement sur le fer et que vous avez essayé de l'essuyer? Ne fais pas ça. C'est un gaspillage de soudure et beaucoup plus difficile à contrôler. Le fil de soudure est sous forme de fil , il est donc facile à pointer et à appliquer sur vos composants, pas sur votre fer.

Mais pour répondre à votre question ... Non, dans un monde parfait, votre connexion fonctionnera correctement et comme prévu. Le problème ici est cependant la fragilité mécanique de votre connexion. Cette connexion semble assez faible et je ne serais pas surpris si une flexion ou une traction provoquait la rupture d'une connexion. Donc vraiment ça marche, mais si vous avez l'intention de le garder ainsi, ne vous attendez pas à ce que ça marche très longtemps.

Juste pour arrondir les réponses, les points (sur la soudure ou ailleurs) sont plus susceptibles d'arc à haute tension, même si l'espacement des broches n'est pas un problème dans votre cas.

Je ne sais pas si vous êtes bien décidé à souder le fil aux broches.Je suis d'accord avec les autres pour dire que vous n'appliquez pas assez de chaleur, une pointe à souder plus grande aiderait à cela.Le problème est que vous devez également chauffer votre fil pour une belle soudure et en fonction de la longueur qui peut être peu pratique.Avez-vous plutôt envisagé d'enrouler les broches?D'après votre photo, cela semble être une solution idéale pour une connexion plus propre.

En ce qui concerne le problème de fonctionnalité, je pense que vous pourriez introduire une légère résistance si le fil a pu être tiré pendant le soudage ou si un joint froid est peut-être présent.Des connexions propres sont importantes dans la signalisation à haute fréquence car ces bords irréguliers peuvent inhiber les interférences EMI.