Un problème majeur est que le courant du solénoïde passe par le même conducteur que celui qui est mis à la terre pour la puce. Vous devriez le relancer séparément - cela peut être encore mieux que de simplement jeter aveuglément beaucoup de cuivre dessus.

Vous pourrez peut-être récupérer cette disposition en coupant la trace vers la source MOSFET et en la contournant avec un fil volant, et / ou en ajoutant une résistance série à la porte du MOSFET - ce qui ralentira la commutation du transistor et de réduire ce transitoire sur la trace de masse, au prix d'un peu d'échauffement lors de la commutation. Essayez quelque chose comme plusieurs K et augmentez la résistance de shunt si nécessaire pour maintenir la majeure partie de la commande de grille.

Bonnes pratiques de conception de PCB. Jetez un œil à ceci en premier: -

Il y a 6 exemples de la façon dont vous pouvez connecter des condensateurs de découplage aux broches d'alimentation d'un micro et notez que tous utilisent un PCB avec un plan d'alimentation et un plan de masse.

OK, vous n'avez qu'une carte double couche et LE plus important est le plan de masse et vous avez des tonnes d'espace sur votre PCB pour en faire un vraiment assez efficace. Ne lésinez pas dessus. Le routage des pistes d'alimentation sur le dessus ne doit pas être un problème, mais faites ce que vous pouvez pour rendre le GP aussi complet que possible et assurez-vous que les différentes parties du circuit qui partagent une alimentation commune ne font pas passer des courants lourds vers le bas de l'alimentation partagée pistes - une étoile pointant vers la batterie est une bonne chose à considérer.

En fait, de nombreux modèles nécessitent des plans de masse séparés juste pour éviter que le courant lourd (par exemple un moteur) ne passe à travers les composants d'entrée sensibles de l'amplificateur. Pratique courante de nos jours.

Ne pas avoir de plan de masse, c'est comme avoir beaucoup d'antennes en boucle individuelles sur tout le PCB; certains capables de transmettre de l'énergie et tous capables de recevoir de l'énergie.

Si vous utilisez un plan de masse, la zone "effective" de l'antenne cadre formée est définie par l'épaisseur de votre circuit imprimé.

J'ai pris la liberté de copier l'image de votre PCB et coloration des pistes au sol en bleu et autres pistes en dessous en rouge: -

Toutes les pistes rouges pourraient être routées sur le dessus avec juste une petite utilisation de la couche inférieure dans une bien plus grande mesure que ce que vous avez. Cela libère la couche inférieure pour une couverture de plus de 95% du bleu.

Pas de plan au sol, pas de capuchon de contournement, on dirait que vous obtenez les résultats attendus.

Étant donné la mauvaise conception qui est clairement évidente, je suppose que vous n'avez pas non plus mis de diode de capture de retour à travers le solénoïde non plus.

Elaborer sur toutes ces choses est inutile car elles sont vraiment basiques et déjà bien couvertes ici et ailleurs. Ajoutez la diode de capture flyback et un capuchon de dérivation pour chaque broche d'alimentation du micro. C'est le strict minimum nécessaire pour corriger ce désordre.

Si vous pouvez utiliser une couche principalement pour le sol avec des «cavaliers» uniquement pour faire fonctionner le routage sur l'autre couche, ce serait bien. Je ne sais pas pourquoi vous utilisez toutes les anciennes pièces traversantes, mais puisque vous l'êtes, j'utiliserais la couche supérieure pour le sol et placerais autant d'interconnexions que possible sur la couche inférieure.

Ajouté:

D'autres ont souligné que D1 est la diode de capture flyback (comme je l'ai dit plus tôt, je n'avais pas regardé et devinais). C'est un problème, mais cela laisse toujours les deux problèmes majeurs de capuchon de contournement manquant (ou de capuchons, vous en avez besoin pour chaque broche d'alimentation), et une mauvaise mise à la terre.

Cela montre également pourquoi vous devez afficher le schéma . Vous ne pouvez pas vous attendre à ce que les volontaires dont vous cherchez une faveur essaient de suivre le tracé pour déduire le circuit. Un schéma aurait également rendu évident l’absence de condensateur de découplage, et devrait montrer quel est le type de diode D1.

D'un autre côté, la mise à la terre est un problème de mise en page. Je vois que vous avez entre-temps refait la mise en page en utilisant un mélange de montage en surface et de pièces traversantes. Dans ce cas, j'utiliserais la couche inférieure comme plan de masse dans la mesure du possible. Placez les interconnexions sur la couche supérieure, en allant uniquement vers la couche inférieure pour créer de courts "cavaliers" pour les situations où les choses ne peuvent pas être acheminées dans un seul plan. Essayez de garder ces cavaliers aussi courts que possible et éloignés les uns des autres. La métrique à rechercher est de minimiser la dimension maximale de tout îlot dans le plan du sol. Cela vous dit non seulement de garder les cavaliers courts, mais de ne pas les regrouper.

Je vois que vous avez reçu de mauvais conseils dans les commentaires sur votre question, qui a malheureusement été votée. Électriquement, les connexions directes sans aucun virage sont les meilleures. Ce que vous aviez à l'origine entre le microcontrôleur et le connecteur du clavier était parfaitement correct, voire optimal. Ne laissez pas les gens vous dire que cela devrait être différent pour des raisons asthétiques erronées et ridicules. Les électrons ne se soucient pas de la beauté que vous ou quelqu'un d'autre pensez. Lorsque vous avez besoin de faire des virages, le commentaire est correct en ce sens que vous devez essayer d'éviter tout ce qui dépasse 45 °. Pour faire un coude à 90 °, utilisez deux coudes à 45 ° avec un court segment droit entre eux. En fait, vous l'avez très bien fait dans votre mise en page d'origine.

Encore une fois, vous devez montrer le schéma pour obtenir des commentaires plus significatifs.

L'énergie stockée dans le solénoïde activé crée des pointes de tension sur votre ligne d'alimentation une fois éteinte. Votre microcontrôleur n'a même pas de condensateur de découplage sur ses broches d'alimentation pour tamponner les transitoires. Vous voudrez peut-être ajouter 1 ou 2 bouchons en céramique 100nF proches de Vcc comme amélioration immédiate.

Veuillez fournir un schéma pour une analyse plus approfondie.

Diverses personnes, dont moi, ont souligné la nécessité d'une meilleure base et d'un découplage. Mais voici comment j'essaierais de réparer votre carte.

1) Obtenez quelques bouchons en céramique de 0,1 uF 50V. N'optez pas pour la haute tension. Sur le bas de la carte, soudez l'un de la broche 7 à la broche 8, et l'autre de la broche 20 à la broche 22.

2) Coupez la trace de masse entre R3 et R4. Coupez la trace entre la source de Q1 et C2.

3) À l'aide d'un petit fil (comme le fil de raccordement n ° 26), connectez la broche de terre de C1 à la broche 22 du MCU, en utilisant un fil aussi court que possible. Pas de grandes boucles - faites-le tout droit.

4) En utilisant un fil beaucoup plus gros, comme le # 20, connectez la connexion R3 / Q1 à la broche de la batterie. Encore une fois, rendez-le aussi direct que possible tout en évitant de placer le fil sur d'autres connexions soudées, et utilisez peut-être un peu d'époxy de 5 minutes ou de colle chaude pour le maintenir en place. En gros, je mettrais en parallèle votre trace au sol qui fonctionne sous le MCU.

Je ne donne aucune garantie, mais je pense que cela pourrait vous donner une chance.

Toutes les notes d'application que j'ai rencontrées jusqu'à présent indiquent que placer l'oscillateur le plus près possible des broches est fondamentalement indispensable.

Le vôtre est à des kilomètres de distance. Si possible, je les placerais entre le MCU et le connecteur du clavier.

Le chemin de retour actuel doit également être aussi court et direct que possible. Ce qui pourrait être acheminé de cette façon lorsque le cristal est placé entre le MCU et le clavier.

Je ne connais pas la fréquence à laquelle le cristal fonctionne, s'il s'agit d'une fréquence de 32 kHz, cela pourrait être bien, mais toujours très découragé.

Peut-être que XTAL et C2 connectés au sol partagés avec transitor ne sont pas une bonne idée.

Je ne vois pas de diode de rebond dans le circuit pour gérer le rebond de la mise hors tension du solénoïde. Un solénoïde est essentiellement une grande inductance et le courant qui le traverse continuera à circuler jusqu'à ce que cette énergie soit dissipée lorsque le circuit essaie de l'éteindre. Pour maintenir le courant, l'inducteur créera de grandes tensions. Pensez aux bougies d'allumage dans les anciennes voitures miniatures. Cette énergie renvoyée dans votre circuit créera des ravages et pourra éventuellement libérer la fumée. Mettez une grande diode de courant et un petit condensateur en parallèle avec votre circuit d'excitation de solénoïde (diode, condensateur et solénoïde en parallèle) Le condensateur absorbera une partie de l'énergie jusqu'à ce que la diode commence à conduire et prolonge la durée de vie de la diode. Ne le faites pas trop gros non plus.