Andeen Hagerling fabrique des étalons de capacité ultra-stables jusqu'à environ 100pF, référence AH11A. Ils sont stables à 0,001 ppm / C et présentent également une faible dérive (0,1 ppm / an), un Q élevé et une faible dépendance à la tension. Cependant, ils sont probablement trop chers pour votre application. Ils atteignent ce type de stabilité avec des condensateurs de silice fondue dans un four à température contrôlée.

Si vous voulez une mesure de distance de précision moins chère qu'un système laser, vous pouvez envisager un capteur capacitif. Mais vous allez avoir du mal à battre le prix et les performances du système laser.

La manière habituelle de traiter ce type de problème est d'utiliser une méthode de mesure différentielle pour que la capacité (s) s'annule (s) au premier ordre.

Au lieu de cela, à 30pF, vous pourriez être en mesure de fabriquer votre propre condensateur diélectrique à air en utilisant (disons) Invar qui serait relativement stable, mais le coût serait élevé (et vous pourriez obtenir une sensibilité à l'humidité trop élevée. à moins que vous ne le scelliez avec quelque chose comme de l'argon sec à l'intérieur. 330pF est probablement trop pour faire facilement, mais peut-être que vous pourriez simplement augmenter la fréquence.

Obtenir des mesures inductives à une fréquence relativement basse est de toute façon assez difficile parce que la peau la profondeur n'est pas nulle pour un conducteur conventionnel (elle n'est pas tout à fait nulle pour un supraconducteur non plus, mais beaucoup plus proche).

Je pense que vous essayez de réaliser l'impossible. En général, en électronique, nous acceptons que les valeurs des composants varient en fonction de la température et de la conception. Essayer de minimiser la dérive au-dessus de la température est une bonne idée, mais il y aura un mur que vous frapperez à un moment donné.

Pour briser ce mur et augmenter la précision, la solution à laquelle je peux penser est de compenser la température erreur induite pour la valeur mesurée. Donc, vous mesurez également la température, puis en utilisant un tableau avec l'erreur sur la température, corrigez la valeur mesurée.

Vous pouvez également essayer de compenser le coefficient de température avec un autre type de condensateur ayant un coefficient de température inversé en parallèle avec votre condensateur d'origine. Cependant, je doute que ceux-ci existent et cela pourrait également être peu prévisible.

Je ne sais pas quelle est votre plage de température, mais sur la plage de -40 ° C à 85 ° C ambiant, votre dérive totale serait de ... 330pF * 30ppm / C * 65C = 0,64pF.

0.64pF est assez petit, vous êtes susceptible d'avoir plus d'erreur de capacité que cela en raison de seulement quelques pouces de câblage ou de traces de PCB. De plus, le changement de capacité dans les enroulements de votre bobine d'inductance par rapport à la température sera probablement plus important que cela. Les inducteurs peuvent facilement avoir plusieurs 10s de pF de capacité entre les enroulements.

Donc, dans l'ensemble, pour obtenir la précision que vous désirez, vous devez connaître plus que la capacité d'un composant par rapport à la température, vous devez connaître l'ensemble du système (câbles PCB et tout) en fonction de la température.

J'utiliserais un condensateur NP0 ordinaire, et placerais un capteur de température à proximité sur votre carte de circuit puis au moment de la fabrication, vous pourrez mettre l'appareil dans une chambre de température et mesurez la capacité totale du système à plusieurs températures, en inversant votre calcul de distance, et enregistrez-la dans une table de consultation de votre appareil. Vous n'avez probablement pas besoin de mesurer trop de points de température car vous pouvez probablement interpoler avec une précision raisonnable.

Ensuite, lorsque vous travaillez dans votre environnement cible, vous pouvez alors rechercher la capacité correcte en fonction de votre capteur de température .

Je publierai ceci comme une réponse, bien que ce ne soit qu'une possibilité. En utilisant 4 couches de FR4 1 mm, je peux obtenir 340 pF en créant mon propre condensateur de disque de rayon 18 mm.

J'ai encore besoin de faire des calculs de dilatation thermique. Je soupçonne que ce ne sera pas mieux que COG / NPO

Vous devez probablement inventer une autre méthode pour effectuer ces mesures. Le niveau de précision que vous demandez n'est pas réaliste.

Vous pouvez envisager, par exemple, la modulation de la composante utile de votre signal. Je propose de lire une description d'une expérience célèbre pour mesurer l'effet de la gravitation sur la fréquence des photons. Ils ont utilisé une modulation mécanique du signal utile.