Les relais ne sont pas des commutateurs parfaits et auront une certaine résistance de contact, qui peut être de plusieurs dizaines de milliohms. Dans les applications de puissance, cela doit être pris en compte. Un relais avec une résistance de contact de 10m \ $ \ Omega \ $ transportant 16A dissipera 2,5W dans le contact!

Il a été suggéré que les contacts ont tendance à souder plus à l'ouverture qu'à la fermeture. Je ne pense pas que ce soit correct. Premièrement, dans la plupart des relais, le temps de relâchement est beaucoup plus rapide que le temps de fonctionnement. Deuxièmement, oui, il y a souvent un arc méchant lors de l'ouverture, mais cet arc est en fait un signe que l'anode de contact et la cathode sont en fait séparées , et qu'elles ne peuvent pas souder plus. Cela ne veut pas dire que les arcs sont inoffensifs. Ils sont un puissant émetteur HF et provoquent beaucoup de EMI . Et ils brûlent le revêtement du contact. En commutation CA, ils s'éteindront au passage par zéro, après maximum 1/100 ou 1/120 seconde (ne compte pas pour une commutation très haute tension), mais en CC, cela peut prendre plus de temps. C'est pourquoi les cotes CC pour un relais seront nettement inférieures aux cotes CA.

Les contacts ont donc tendance à se souder à la fermeture , et vous mentionnez à juste titre que la résistance de contact n'est pas encore minimale pendant l'appel, il semble donc étrange qu'exactement un courant plus élevé soit permis. Tout dépend du temps . La fermeture d'un contact prend généralement plusieurs ms, mais la plupart de ce temps est utilisé pour créer le champ magnétique dans la bobine et le déplacement de l'anode du contact prend également un certain temps. Le délai réel entre le premier contact et la clôture définitive est très court . Ajoutez à cela que le courant n'est pas encore 80A au premier contact; le courant ne peut pas passer de 0 à 80A en une nanoseconde. Ainsi, pendant que le courant s'accumule, la résistance diminue. Le tout en très peu de temps, de sorte que l'énergie totale dissipée en général ne soit pas trop élevée.
Pour les situations où cela ne suffit pas, il existe des relais avec un contact en tungstène plus rapide séparé pour améliorer les performances de fermeture. (En néerlandais, ça s'appelle "voorloopcontact", je ne connais pas le nom en anglais.)

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Il y a eu une discussion pour savoir si le relais se souderait à l'ouverture. Steve a cité Siemens: " [le soudage se produit lors] de l'ouverture et de la refermeture immédiate des contacts ". Si vous souhaitez souder le contact, c'est certainement la manière de le faire. L'ouverture dessinera probablement un arc, et le refermer pendant cet arc signifie qu'il y a du courant pendant la phase de haute résistance au premier contact. Contact + énergie élevée = risque élevé de soudage. Même si l'arc est déjà éteint, l'air dans l'espace peut encore être ionisé, ce qui signifie qu'il peut se briser lors de la refermeture avant que le contact ne soit établi et qu'il y a déjà du courant lors de la fermeture. Donc fondamentalement la même situation.

Pour en savoir plus:
Note d'application Tyco: Relay Contact Life

Les courants élevés ont pour effet de chauffer le métal. La résistance du métal convertit l'énergie électrique en énergie thermique. Si la pointe de courant est très courte, l'énergie thermique n'est pas aussi importante et elle peut être dissipée avant de faire fondre le métal.

C'est le courant que le relais doit interrompre dont vous devez vous préoccuper. C'est à ce moment que les contacts ont tendance à se souder.

" Le soudage des contacts dans les contacteurs se produit uniquement pendant la fermeture des contacts ou pendant l'ouverture et la refermeture immédiate des contacts"

Eh bien, en général, il se soude assez facilement :-D

S'il ne soude pas encore pour vous, il le fera, ou vous avez votre pic de 80A pendant trop quelques microsecondes.

Sinon, s'il s'agit d'un courant alternatif, vous avez eu trop de chance de passer au passage à 0.

Une des raisons manquées jusqu'ici dans les réponses est que le courant est limité par le chauffage des contacts. Sur une courte période de temps, le transfert de chaleur des contacts est supérieur à celui de la dissipation «en régime permanent» car le gradient thermique conduit à davantage de chaleur transférée par conduction. Plus de transfert de chaleur signifie un «point chaud» plus froid et donc une gestion du courant plus élevée.

Il convient également de noter que cela fonctionnera mieux lorsque le relais est froid - une fois que le relais a atteint la température de fonctionnement, le la tolérance pour une telle «poussée» de courant sera moindre. Cela peut causer des problèmes dans l'équipement avec limitation d'appel NTC - Si l'équipement a été éteint pendant une courte période, puis rallumé, les capuchons peuvent s'être déchargés, mais le relais et le NTC peuvent encore être chauds. Cela créerait un appel au-dessus de la normale lorsque le relais est le moins capable de le gérer.